कारण और ऑटोमोबाइल कास्टिंग में ऑक्सीकरण स्पॉट के समाधान

कारण और ऑटोमोबाइल कास्टिंग में ऑक्सीकरण स्पॉट के समाधान

ऑटोमोबाइल कास्टिंग और उनके मिश्र धातु तांबे की तुलना में चांदी के लिए बहुत अधिक कठिन हैं, प्रक्रिया भी अधिक जटिल है । मुख्य कारण यह है कि कास्टिंग और उनके मिश्र के प्रदर्शन के अंय धातुओं के रूप में ही नहीं है, एल्यूमीनियम एक दो सेक्स धातु है, और एसिड और क्षार प्रतिक्रिया, उपचार थोड़ा अनुचित हैं, यह जंग पर सतह का कारण होगा । और कास्ट और उसके मिश्र धातु, चाहे हवा में या समाधान में ऑक्साइड फिल्म का उत्पादन करने के लिए आसान कर रहे हैं, ऑक्साइड फिल्म की इस परत अगर हटा नहीं, कोटिंग के आसंजन को प्रभावित करेगा. कास्टिंग आम दोष विशेषताएं: ऑक्सीकरण लावा ज्यादातर ढलाई की ऊपरी सतह पर वितरित किया जाता है, मोल्ड के कोने में हवादार नहीं है । फ्रैक्चर ज्यादातर भूरे या पीले, एक्स-रे द्वारा या यांत्रिक प्रसंस्करण में पाया, भी alkaline धोने, नमकीन या यांग में पाया जा सकता है । प्रयोगात्मक परिणाम बताते है कि NaOH समाधान में उपयुक्त additives के अलावा अच्छा चमकाने प्रभाव का उत्पादन कर सकते हैं ।

खोजपूर्ण प्रयोग यह भी पाया गया कि एल्यूमीनियम की सतह की सतह भावना कुछ शर्तों के तहत NaOH समाधान के साथ डीसी लगातार दबाव इलेक्ट्रोलिसिस के बाद ९०% तक पहुंच सकते हैं, लेकिन अभी भी कुछ अस्थिर प्रयोग की वजह से कारकों, जो आगे अध्ययन की जरूरत है । बुनियादी शर्तों के तहत पॉलिश एल्यूमीनियम के लिए डीसी स्पंदित इलेक्ट्रोलाइटिक चमकाने विधि का उपयोग करने की व्यवहार्यता का पता लगाया है । परिणामों से पता चलता है कि पल्स इलेक्ट्रोलिसिस चमकाने विधि डीसी लगातार वोल्टेज इलेक्ट्रोलाइटिक चमकाने के leveling प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन इसकी leveling गति धीमी है ।

एल्यूमीनियम परत का हिस्सा कास्टिंग पैकेज से काट दिया गया था, एल्यूमीनियम का बाहरी पैकेज उच्च गुणवत्ता एल्यूमीनियम है, पैकेज की भीतरी परत विविध एल्यूमीनियम, दो अलग सामग्री है, तो "vitiligo" के धब्बे की तरह ऑक्सीकरण ।

हल: इस घटना को अक्सर ग्राहकों की बहुत ज्यादा समझ नहीं है, निर्माताओं को काम की व्याख्या करने के लिए और अधिक करना चाहिए, पूरी कहानी स्पष्ट है, तो के रूप में गलतफहमी का कारण नहीं है । दूसरी ओर, एल्यूमीनियम उद्योग विश्लेषण भविष्यवाणी की है कि ऑटोमोबाइल कास्टिंग का उपयोग पांच साल में ५०% की वृद्धि होगी, से २५० पाउंड/२००० में ३८०/वाहन से २००५ । कास्टिंग के उत्पादन और प्रसंस्करण के एक बड़ी संख्या में, polycrystalline डायमंड (PCD) उपकरण के लिए की जरूरत है । प्रोसेसिंग के दौरान चिप PCD नुकसान का मुख्य कारण है । PCD उपकरण काटने बढ़त बरकरार रखने के लिए, यह प्रत्येक मिलिंग कटर के लिए समान रूप से काटने लोड वितरित करने के लिए सबसे अच्छा है ।

ऑटोमोबाइल कास्टिंग एनीलिंग: एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक उच्च तापमान के लिए गरम ढलाई, आम तौर पर के बारे में ३०० ℃ या तो, समय की एक निश्चित अवधि के बाद, कमरे के तापमान एनीलिंग के रूप में जाना प्रक्रिया को ठंडा भट्ठी के साथ । एनीलिंग प्रक्रिया के दौरान, ठोस समाधान मिटता है, और कण के दूसरे चरण को एकत्रित किया जाता है, जो ढलाई के आंतरिक तनाव को समाप्त कर सकता है, ढलाई के आकार को स्थिर करता है, विकृति को कम कर देता है और ढलाई की प्लास्टिक को बढ़ाता है ।